为什么说质量是选购耐磨衬板性价比的重中之重
一、耐磨衬板的技术参数：
1、硬度 HRC
耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58；
耐磨层厚度>4mm：HRC56-62
2、外观参数
平整度：5mm/M
二、根据用户工况要求：
1、根据不同使用工况条件，耐磨层硬度等级主要有：HRC55-58；HRC58-62，HRC62-67等，整张耐磨衬板标准尺寸：1400mm x 2860mm。
2、耐磨衬板厚度常用规格(基体层+耐磨层)mm:5+4；6+4；8+4；8+5；8+6；10+9；20+6；40+10等等，可根据用户要求生产。
3、耐磨性：由于耐磨衬板应用领域和工况条件的差别，如承受应力的大小、冲击条件、物料的尺寸、硬度、流速、冲击角度、工作温度等因素的影响，耐磨衬板体现的耐磨性不尽相同，通常情况下，耐磨性有如下统计数据：
(1)相对低碳钢：20-25倍
(2)相对高锰钢：8-12倍
(3)相对工具钢：8-12倍
(4)相对铸态高铬铸铁：1.5-2.5倍
双金属复层耐磨衬板是在普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层；
耐磨衬板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，耐磨层一般占总厚度的1/3－1/2，耐磨层厚度一般为3、4、5、6、8、10、12mm等；
由专业设备设备加工，焊接采用明弧、埋弧等方式，焊道分为：窄道（5-8mm）、宽道（30-50mm）、曲线（W或者S形）；
工作时由基板提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能；
合金衬板耐磨层和基体之间是冶金结合，保证不会脱落，能够承受较大的冲击；
加工过程中，碳钢和高铬合金由于合金收缩比不同，表面出现均匀裂纹，这是正常现象,使用过程中不会脱落；
耐磨层主要以高铬合金为主，铬含量在20-40%，，同时还添加锰、硅、钼、铌、硼等其它合金成份，碳化物含量能够达到40-60%，金相中碳化物呈纤维状分布；
碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC55-62，耐磨性能是圆锥破衬板的15倍以上；
耐磨衬板能够进行切割、弯曲、焊接等，可与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点；
耐磨衬板广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、矿山、玻璃、工程机械等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。
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